回轉(zhuǎn)窯是一種緩慢旋轉(zhuǎn)的、傾斜放置的圓柱形工業(yè)爐，它通過窯體的旋轉(zhuǎn)來加熱物料。這種窯爐廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)過程，特別是那些需要將固體物料加熱到高溫以進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或物理變化的場合?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)部通常分為不同的溫度區(qū)域，以適應(yīng)不同的化學(xué)反應(yīng)需要。
回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，包括水泥生產(chǎn)、礦業(yè)、冶金、化工等行業(yè)。在水泥生產(chǎn)中，它是制造熟料的關(guān)鍵設(shè)備，通過加熱石灰石和輔助原料生成水泥熟料。在冶金行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯用于還原鐵礦石，生產(chǎn)直接還原鐵(DRI)或海綿鐵，也用于有色金屬的冶煉過程?；ば袠I(yè)中，回轉(zhuǎn)窯用于煅燒各種化工原料，如鋁酸鈣、磷酸鹽等，以及危險廢物的無害化處理。此外，回轉(zhuǎn)窯還應(yīng)用于環(huán)境工程領(lǐng)域，如污泥處理、廢物焚燒等，通過高溫燃燒減少廢物體積，達(dá)到資源化和減量化的目的。
在回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量鑒定案件中，對整個工程的各方面進(jìn)行質(zhì)量鑒定是必不可少的環(huán)節(jié)。中科檢測開展回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量質(zhì)量鑒定服務(wù)。

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某公司承建的水泥熟料生產(chǎn)線，該項目回轉(zhuǎn)窯在安裝過程中發(fā)生了筒體開裂的質(zhì)量事故，特委托鑒定機(jī)構(gòu)對工程做一次質(zhì)量鑒定。
專家組一行抵達(dá)現(xiàn)場勘查，通過現(xiàn)場檢測和分析制作工藝過程，認(rèn)為出現(xiàn)此事事故的主要原因是現(xiàn)場施工時施工單位沒有嚴(yán)格按照工藝評定施工工序進(jìn)行施工，具體問題如下：
1、制造問題：
該段節(jié)筒體鋼板比較厚，屬于珠光體耐熱鋼，由于含碳量及合金元素較多，因此材質(zhì)的材料比較脆，在筒體卷制過程中通常需要在卷板機(jī)上調(diào)整縱向焊縫部位的圓度，因此需要往復(fù)卷制幾次，可能造成此部位的鋼板彎曲應(yīng)力過于集中。
2、施工問題
1）排口的方法不正確：
兩節(jié)筒體組對用的搭接板不符合設(shè)計要求，施工單位丟失設(shè)備廠家自帶的搭接板后，自己加工了一塊進(jìn)行了替代，但沒有開釋放孔，造成焊接時焊接應(yīng)力無法釋放，筒體內(nèi)部應(yīng)力集中，給筒體開裂埋下了隱患。
2）搭接板的焊接質(zhì)量不合格：
起焊點太靠近筒體邊緣，使焊接的應(yīng)力有了釋放的薄弱點；焊接咬肉嚴(yán)重，給筒體內(nèi)部造成了應(yīng)力集中。 3）搭接板焊接過程中沒有按工藝評定的施工工序進(jìn)行，回轉(zhuǎn)窯筒的內(nèi)外應(yīng)力交變作用下，應(yīng)力就在薄弱點（起焊點）進(jìn)行了釋放，造成了筒體開裂的質(zhì)量事故。