油品檢測實驗室可以通過一系列的先進檢測技術(shù)，根據(jù)油品的質(zhì)量指標和使用性能，分析油品（潤滑油、燃料油、石油）的內(nèi)在質(zhì)量和理化性能，來評價油品的質(zhì)量優(yōu)劣，可以對設(shè)備在用潤滑油、燃料油的是會進行定期跟蹤油品檢測項目，及時發(fā)現(xiàn)油品的劣化傾向和污染原因，為設(shè)備制定合理的潤滑方式和換油周期，給您的生產(chǎn)生活保駕護航。
油品檢測項目
運動粘度、水分、閃點、凝點和傾點、硫含量、密度、餾程、酸值、堿值、色度、殘?zhí)?、灰分、熱值、機械雜質(zhì)、不溶物、泡沫特性、等，以及油品內(nèi)在質(zhì)量的檢測，如潤滑油中磨損元素、污染元素和添加劑元素的含量，油品的有機和無機成分的確定,和油品污染度等級的確定。
(1) 油品閃點測定基本概念油品在規(guī)定加熱條件下逸出蒸氣的瞬間閃火溫度
檢測方法：ASTM D92 GB/T 267
檢測目的：閃點可以用來判斷油品餾分組成的輕重閃點是油品的安全指標;閃點可以檢測潤滑油中混入的輕質(zhì)燃料油.
(2) 油品酸值測定基本概念:中和1g試樣中全部酸性組分所需要的酸量并換算為等當量的酸量以mgKOH/g表示.
檢測方法：顏色指示劑法和電位滴定法.GB/T 7304、ASTM D664
檢測目的：判斷基礎(chǔ)油的精制程度;成品油中酸性添加劑的量度;油品使用過程中氧化變質(zhì)的重要判別指標.
(3) 油液污染度測定基本概念:檢測油中污染雜質(zhì)顆粒的尺寸、數(shù)量及分布.
檢測方法：自動顆粒計數(shù)法(遮光法)NAS 1638、ISO 4406
檢測目的：能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級;對于精密的液壓系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損;對于透平系統(tǒng)固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。
(4) 油品運動粘度測定基本概念:粘度是流體流動時內(nèi)摩擦力的量度用于衡量油品在特定溫度下抵抗流動的能力.
檢測方法：用毛細管粘度計來測定油品的運動粘度GB/T 265、ASTM D445
檢測目的：油品牌號劃分的主要依據(jù)油品選擇的主要依據(jù)油品劣化的重要報警指標可判斷用油的正確性
(5) 油液尾箱水份檢測基本概念:是指油中含水量的百分數(shù)(游離水、乳化水、溶解水)
檢測方法：測定采用蒸餾法;GB/T 260、ASTM D95
檢測目的：冰分破壞油膜降低潤滑性加劇摩擦付部件的磨損能夠與油品起反應(yīng)形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑降低油品的使用性能低溫時使油品流動性變差腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料。
油品檢測方法
1.熱氧化安定性試驗
采用美鋼200和 SH / T0123標準法。主要是用來測試油液的粘度上升率，試驗粘度上升率小，說明油品的使用壽命較長。
2.抗乳化性試驗
采用GB/ T8022標準方法。用來離心分離測試油液中水的含量，來評估油液的抗乳化性。
3.齒輪機試驗
采用SH /T0306標準方法。利用齒輪副的轉(zhuǎn)動和載荷根據(jù)齒輪磨
損量來測試油液的抗壓能力。
4.梯姆肯試驗
采用GB/ T11144標準方法。利用鋼制的圓環(huán)及長方體塊。測試油液的極壓抗磨性。
油液是機械液壓系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)等不可或缺的東西，也是對整個系統(tǒng)影響最大的因素，因此油品檢測對于整個系統(tǒng)來說都是很重要的。中科檢測是獨立的第三方檢測機構(gòu)，可按照國家標準（GB）、國際標準化組織標準（ISO）、美國材料試驗協(xié)會標準（ASTM）等相關(guān)油品檢測標準和產(chǎn)品質(zhì)量標準，對各類油品、油脂、油品添加劑的質(zhì)量進行分析評價。
